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　　在學(xué)校作設(shè)計(jì)時(shí)，模架部分要自行設(shè)計(jì);在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)中，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式，規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

　　模架尺寸確定之后，對(duì)模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其時(shí)對(duì)大型模具，這一點(diǎn)尤為重要。

　　標(biāo)準(zhǔn)件包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件，順序分型機(jī)構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。

　　由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，可選用標(biāo)準(zhǔn)模架 200×L，其中L取315mm，可符合要求。

　　模架上要有統(tǒng)一的基準(zhǔn)，所有零件的基準(zhǔn)應(yīng)從這個(gè)基準(zhǔn)推出，并在模具上打出相應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記。一般定模座板與定模固定板要用銷釘定位;動(dòng)、定模固定板之間通過(guò)導(dǎo)向零件定位;脫出固定板通過(guò)導(dǎo)向零件與動(dòng)?；蚨９潭ò宥ㄎ?模具通過(guò)澆注套定位圈與注射機(jī)的中心定位孔定位;動(dòng)模墊板與動(dòng)模固定板不需要銷釘精確定位;墊快不需要與動(dòng)模固定板用銷釘精確定位;頂出墊板不需與頂出固定板用銷釘精確定位。

　　模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘;模具外表面盡量不要有突出部分;模具外表面應(yīng)光潔，加涂防銹油。

　　兩模板之間應(yīng)有分模隙，即在裝配、調(diào)試、維修過(guò)程中，可以方便地分開(kāi)兩塊模板。分模隙常見(jiàn)形式如下：

　　手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)之模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用

　　手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)之模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用

　　一、定模固定板(定模座板)(250 315，厚25mm)

　　主流道襯套固定孔與其為H7/m6過(guò)渡配合;

　　通過(guò)6個(gè)?10的內(nèi)六角螺釘與定模固定板連接;

　　定模墊板通常就是模具與注射機(jī)連接處的定模板。

　　二、定模板(200 315，厚25mm)

　　上面的型腔為整體式;

　　有四個(gè)型芯固定孔;

　　其導(dǎo)柱固定孔與導(dǎo)柱為H7/m6過(guò)渡配合。

　　三、動(dòng)模固定板(250 315，厚25mm)

　　用于固定型芯(凸模)、導(dǎo)套。為了保證凸?；蚱渌慵潭ǚ€(wěn)固，固定板應(yīng)有一定的厚度，并有足夠的強(qiáng)度，一般用45鋼或Q235A制成，最好調(diào)質(zhì)230～270HB;

　　導(dǎo)套孔與導(dǎo)套為H7/m6或H7/k6配和;

　　型芯孔與其為H7/m6過(guò)渡配合。

　　四、動(dòng)模板(200 315，厚32mm)

　　其注射機(jī)頂桿孔為?50mm;

　　其上的推板導(dǎo)柱孔與導(dǎo)柱采用H7/m6配合。

　　五、動(dòng)模墊板(又稱支承板)(200 315，厚32mm)

　　墊板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用是防止型腔、型芯、導(dǎo)柱或頂桿等脫出固定板，并承受型腔、型芯或頂桿等的壓力，因此它要具有較高的平行度和硬度。一般采用45鋼，經(jīng)熱處理235HB或50鋼、40Cr、40MnB等調(diào)質(zhì)235HB，或結(jié)構(gòu)鋼Q235～Q275。還起到了支承板的作用，其要承受成型壓力導(dǎo)致的模板彎曲應(yīng)力。

　　六、墊塊(40 315，厚63mm)

　　1、主要作用：在動(dòng)模座板與動(dòng)模墊板之間形成頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間，或是調(diào)節(jié)模具的總厚度，以適應(yīng)注射機(jī)的模具安裝厚度要求。

　　2、結(jié)構(gòu)型式：可為平行墊塊、拐角墊塊。(該模具采用平行墊塊)。

　　3、墊塊一般用中碳鋼制造，也可用Q235A制造，或用HT200，球墨鑄鐵等。

　　4、墊塊的高度計(jì)算：

　　h墊塊=h推出距離+h推板+h推桿固定板+Δ =15+16+20+12 =63(mm)

　　式中 Δ—頂出行程的余量，一般為5～10mm，以免頂出板頂?shù)絼?dòng)模墊板。

　　5、模具組裝時(shí)，應(yīng)注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成動(dòng)模板損壞。

　　七、推桿固定板(118 315，厚16mm)

　　固定推桿。

　　八、推板(118 315，厚20mm)