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　　大家好，今天給大家?guī)?，?shù)控車床方面的知識，車床的分類，數(shù)控系統(tǒng)控制的軸數(shù)分類，數(shù)控車削加工特點(diǎn)等一系列知識，話不多說，上干貨

　　數(shù)控車床概述

　　一、數(shù)控車床的分類

　　1、按主軸的布置形式分類

　　(1)臥式數(shù)控車床 主軸軸線處于水平位置的數(shù)控車床。

　　(2)立式數(shù)控車床 主軸軸線處于垂直位置的數(shù)控車床。

　　2、按照數(shù)控系統(tǒng)控制的軸數(shù)分類

　　(1)兩軸控制的數(shù)控車床 車床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架，可實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制。

　　(2)四軸控制的數(shù)控車床 車床上有兩個(gè)獨(dú)立的回轉(zhuǎn)刀架，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制。

　　二、 數(shù)控車削加工零件的類型

　　1、軸套類零件

　　軸套類零件的加工表面大多是內(nèi)、外圓柱面，其輪廓可以是與Z軸平行的直線，切削形成階梯軸或圓柱螺紋;也可以是與Z軸傾斜的直線，切削形成圓錐面或圓錐螺紋;還可以是圓弧或非圓曲線，切削形成曲面。

　　2、輪盤類零件

　　輪盤類零件的加工表面多是端面，端面的輪廓也可以是直線、斜線、圓弧、曲線或端面螺紋等。

　　3、其它類零件

　　數(shù)控車床與普通車床一樣，裝上特殊卡盤可以加工偏心軸或在箱體、板材上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

　　三、數(shù)控車削加工特點(diǎn)

　　1、適應(yīng)性強(qiáng)，用于各種小批量零件的加工

　　2、加工精度高，零件的互換性好

　　3、具有較高的生產(chǎn)效率和較低的加工成本

　　四、數(shù)控車床編程特點(diǎn)

　　1.在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對值編程或增量值編程，也可以采用混合編程。

　　2.在圖樣上和在測量時(shí)，零件的徑向尺寸均以直徑表示，所以數(shù)控車床系統(tǒng)多以直徑編程，即絕對坐標(biāo)方式編程時(shí)，X值以直徑表示;相對坐標(biāo)方式編程時(shí)，X值以徑向?qū)嶋H位移量的二倍表示。有的數(shù)控車床采用半徑編程，即X值以半徑或徑向?qū)嶋H位移量表示。

　　數(shù)控車床的基本功能

　　一、準(zhǔn)備功能(G代碼)

　　準(zhǔn)備功能也稱G功能或G代碼，是用來指令機(jī)床動(dòng)作方式的功能。準(zhǔn)備功能是用地址符G及其后面的數(shù)字來指令機(jī)床的動(dòng)作。

　　二、輔助功能(M代碼)

　　輔助功能是用來指令機(jī)床輔助動(dòng)作的一種功能，它由地址符M及其后的兩位數(shù)字組成。

　　(1)M00——程序停止

　　當(dāng)執(zhí)行有M00指令的程序段時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、刀具的進(jìn)給、切削液都將停止。它與單程序段停止相同，模態(tài)信息全部被保存，以便進(jìn)行某種手動(dòng)操作，如換刀、測量工件的尺寸等。重新啟動(dòng)機(jī)床后，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。

　　(2)M01——選擇停止

　　與M00的功能基本相同，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則機(jī)床繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段;按下“啟動(dòng)”鍵后，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。

　　(3)M02——程序結(jié)束

　　該指令編在程序的最后一段，表示執(zhí)行完程序內(nèi)所有指令后，主軸、進(jìn)給停止，切削液關(guān)閉，機(jī)床處于復(fù)位狀態(tài)，但程序結(jié)束后不返回到程序的開頭位置。

　　(4)M30——程序結(jié)束

　　使用M30時(shí)，除執(zhí)行M02的功能之外，還自動(dòng)返回到程序的第一條語句，準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工。

　　三、進(jìn)給功能、主軸功能和刀具功能(F、S、T代碼)

　　1、進(jìn)給功能(F代碼)

　　進(jìn)給功能是指令刀具切削進(jìn)給的速度。它由地址符F及其后面的數(shù)字組成。

　　F代碼用G98和G99兩G指令來設(shè)定進(jìn)給速度的單位。用G98來指令刀具每分鐘移動(dòng)的距離，用G99來指令主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)的距離。如：

　　G98 G01 X Z F12.3;

　　表示刀具一分鐘移動(dòng)了12.3mm，即進(jìn)給速度F=12.3mm/min。

　　G99 G01 X Z F1.23;

　　2、主軸功能(S代碼)

　　主軸功能主要用來指令主軸的轉(zhuǎn)速或速度。它由地址符S及其后面的數(shù)字組成。

　　主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)量單位有兩種，一種是r/min，另一種是m/min。

　　(1)恒線速度控制指令G96

　　在車削端面、圓錐面或圓弧面時(shí)，用G96指令恒線速度，使工件上任意一點(diǎn)的切削速度都一樣。

　　例如：G96 S125 主軸恒線速度為125m/min。

　　(2)主軸速度直接指令 G97

　　直接指令主軸速度。

　　例如：G97 S1000 主軸速度為1000r/min。

　　(3)主軸最高轉(zhuǎn)速限制指令G50

　　恒線速度指令后，隨著工件直徑變小，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)隨之自動(dòng)提高，為防止飛車，在用G96指令恒線速度的同時(shí)，要用G50指令來限制主軸最高轉(zhuǎn)速。

　　例如：G50 S1800 (指令主軸最高轉(zhuǎn)速為1800r/min)

　　G96 S100 (指令恒線速度為100m/min)

　　3、刀具功能(T代碼)

　　刀具功能主要用來選擇刀具，也可用來選擇刀具的長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。它由地址符T及其后面的數(shù)字組成。

　　刀具號和刀具補(bǔ)償號有兩種形式：

　　在FANUC 0i系統(tǒng)中，這兩種形式均可通用。例如：T0101表示采用1號刀具和1號刀補(bǔ)。

　　F、S、T代碼均為模態(tài)代碼。

　　今天的分享就到這里了，希望大家喜歡