在高轉速、高離心率的情況下，雙面夾緊刀柄（HSK）與主軸的結合更加緊密，也更具剛性，已在進步加工效率方面取得了明顯效果。不過當主軸轉速達30000r/min或以上時，主軸、刀柄、刀具三者在旋轉時應具有極高的同心度及動平衡能力，否則轉速越高，離心力越大，當達到系統(tǒng)的臨界狀態(tài)后，將會使刀柄、刀具系統(tǒng)發(fā)生激振，其結果是加工質量下降，刀具壽命縮短，主軸軸承磨損嚴重甚至損壞。刀具夾持技術總是以精益求精和進步為**。由于雙面夾緊刀具系統(tǒng)很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯(lián)接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統(tǒng)取代彈簧夾緊、側固等系統(tǒng)越來越引起了人們的關注。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮設備——這是現(xiàn)代熱縮技術的真正里程碑。在此基礎上，開發(fā)了感應式熱縮裝置。加熱過后快速冷卻刀柄刀具的FKS04S水冷機是繼感應式熱縮機之后又一個里程碑。全自動刀柄熱縮機確保熱縮均勻，質量好。上海熱縮機是什么

刀柄熱縮機工作原理

刀柄熱縮機也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱機，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。

目前市面上常用的刀柄熱縮機，按照功能可以分為：簡易型熱縮機、參數(shù)型熱縮機、智能溫控型熱縮機
簡易型熱縮機：一般只有加熱功能，通常使用手動按鍵，手動控制加熱時間，價格較為便宜。
參數(shù)型熱縮機：一般通過手動輸入熱縮參數(shù)或選擇內置加熱參數(shù)，來進行計算機加熱控制，是目前市面上使用較多的一類熱縮機，價格適中。
智能溫控熱縮機：近兩年來推出的新型熱縮技術，通過智能溫控感應線圈，智能感應并控制加熱溫度，對刀柄加熱前不用輸入或者選擇加熱參數(shù)，刀柄加熱到一定溫度脹開后，停止加熱，有效避免刀柄過熱風險！

推薦的產(chǎn)品是德國Diebold戴博US1100智能溫控熱縮機，價格雖貴些，但使用方便，刀柄過熱風險為O，有效延長刀柄使用壽命！ 上海熱縮機危險因素辨識半自動刀柄熱縮機為刀柄加工添助力。

德國Diebold熱縮技術的優(yōu)勢概述如下：

智能溫控精細高效：
US1100智能溫控熱縮機實現(xiàn)全自動化時時溫度監(jiān)測，確保熱縮過程溫度控制精確無誤，提升工作效率與產(chǎn)品質量。

多樣化機型選擇：
提供臥式與立式兩種機型，靈活滿足用戶不同的生產(chǎn)環(huán)境與操作需求。

TubeChiller全自動水冷系統(tǒng)：
采用全自動水冷技術，簡化操作流程，有效減輕操作人員負擔，提升生產(chǎn)自動化水平。

溫和熱縮保護刀柄：
通過溫和的熱縮過程，有效防止刀柄過度加熱，***延長刀柄使用壽命，降低維護成本。

預設熱縮參數(shù)，操作簡便：
每款熱縮機均內置精密設定的熱縮參數(shù)，無需復雜調試，即可實現(xiàn)快速、準確的熱縮作業(yè)。

***材料與工藝：
熱縮刀柄采用質量鋼材，結合特殊熱處理工藝制造，確保產(chǎn)品具有***的耐用性和使用壽命。

特殊的刀柄材料熱處理工藝：
保持其公差精度不受影響，確保使用穩(wěn)定性。

***的產(chǎn)品質量：熱縮刀柄以更優(yōu)的質量、更長的壽命和更高的精度著稱，為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率和加工精度。

嚴格的生產(chǎn)與質檢流程：
刀柄在恒溫車間生產(chǎn)，并在符合CMM Class 2標準的恒溫測量室內進行質檢。

完美錐度匹配：
通過精細的工藝控制，確保刀柄錐度與主軸錐面實現(xiàn)完美貼合，提升加工穩(wěn)定性和精度。

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，刀柄內徑隨之擴張，此時立即把工具裝入刀柄內。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應加熱線圈，可在短時間內完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內徑隨之擴張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風冷系統(tǒng)60秒）。

近年來, 德國Diebold研發(fā)并推出智能溫控感應熱縮機US1100，無需選擇刀柄加熱參數(shù)，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預，使用非常方便，且刀柄不會過熱。 半自動刀柄熱縮機可有效完成刀柄熱縮任務。

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內部產(chǎn)生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續(xù)加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數(shù)，刀柄不會出現(xiàn)過度加熱。穩(wěn)定的全自動刀柄熱縮機故障少。上海熱縮機是什么

全自動刀柄熱縮機降低人工誤差。上海熱縮機是什么

熱縮刀柄的優(yōu)缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。上海熱縮機是什么