當油處理完畢或中途需要停止運行時首先停止加熱“OFF-ON加熱器”，濾油機繼續(xù)運行3－5分鐘后，關(guān)閉進油閥門1。關(guān)閉真空泵，停止抽真空。通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。打開真空分離器上的排氣閥10，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門20，排除殘留的雜質(zhì)。注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用。特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即關(guān)閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。閔行區(qū)自制智能濾油機專賣店

過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。長寧區(qū)整套智能濾油機按需定制壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

離心分離式濾油機聚結(jié)分離式濾油機工作原理簡單，效果***。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時***即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。有載分接開關(guān)在線濾油機（1）簡介有載分接開關(guān)在線濾油機采用先進的PLC（Programmable LogicControl）控制技術(shù)，主要用于35KV～500KV變壓器有載分接開關(guān)絕緣油的旁路循環(huán)過濾。

使用說明本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項真空泵工作時，應注意真空泵油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

加熱器的選擇：正常工作的油溫在80℃以下，結(jié)合飽和蒸汽壓與溫度的關(guān)系，確定真空度為0.06MPa，此時水的蒸發(fā)溫度為70℃，而油液能夠保持其性能。因此油液需要加熱到60~70℃，對于高海拔地區(qū)因能達到較低的真空度，需適當提高加熱溫度。加熱功率決定著油液凈化再生的速率，功率太小加熱時間增加，會降低凈化效率；功率太大則成本增加，而且安裝困難。由于油液是熱的不良導體，單個加熱器的功率容量不能太大，以避免其周圍油液過度受熱發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，因此選擇適當功率的加熱器相當重要。 [2-3]35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。閔行區(qū)常規(guī)智能濾油機按需定制

3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；閔行區(qū)自制智能濾油機專賣店

2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油**求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。5、在運行過程中，應嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。閔行區(qū)自制智能濾油機專賣店

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