全自動點膠機使用時的要點啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機后，應(yīng)該注意機器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。點膠機設(shè)備中膠水的一些知識。寶安區(qū)精密點膠機維保

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范6平皮帶的裝配1安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。2帶輪中心點連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。3平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。電機、減速器的裝配1檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。2裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。3電機法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度，再將電機法蘭與減機連接好，對角擰緊固定螺栓。4伺服電機在裝配過程中，應(yīng)保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。5伺服減速機的安裝：A.移動減速機法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉(zhuǎn)動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。機架的調(diào)整與聯(lián)接1不同段的機架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準點，調(diào)整到同一高度。2所有機架的墻板，應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。3各段機架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式。

全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構(gòu)，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機?，F(xiàn)階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學(xué)元件器加工件等行業(yè)，其基本工作原理是依據(jù)氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。1、全自動點膠機是依據(jù)點膠系統(tǒng)控制完成點膠作業(yè)，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調(diào)整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。2、全自動點膠機上搭配導(dǎo)軌。能提高流暢性。導(dǎo)軌選用精鋼制做，導(dǎo)軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環(huán)境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質(zhì)量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據(jù)相關(guān)精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環(huán)節(jié)，做到高產(chǎn)高質(zhì)量等工作效果。3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據(jù)冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環(huán)境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設(shè)備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應(yīng)當(dāng)先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應(yīng)嚴格控制。同時環(huán)境的濕度也應(yīng)當(dāng)有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。在使用點膠機的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。應(yīng)用領(lǐng)域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不只是依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此，生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用好的點膠系統(tǒng)能夠避免因為人工操作技術(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。點膠機操作員務(wù)必具備基本的點膠機設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術(shù)，超高速點。寶安區(qū)精密點膠機維保

我們要知道，點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業(yè)的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內(nèi)就會灌滿膠水；當(dāng)活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點膠針頭內(nèi)噴出。根據(jù)封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當(dāng)調(diào)整。點膠機設(shè)備操作人員的技術(shù)要求也尤為重要，專業(yè)的自動點膠機操作人員在點膠過程中發(fā)現(xiàn)不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調(diào)和處理，從而保證點膠機長時間的穩(wěn)定輸出，保證產(chǎn)品整體的合格率。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場時，點膠機操作員務(wù)必具備基本的點膠機設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。寶安區(qū)精密點膠機維保